Како да се произведат синтерувани неодимиумски магнети?

Синтеруван NdFeB магнете легиран магнет направен од Nd, Fe, B и други метални елементи. Има најсилен магнетизам, добра сила на присила. Широко се користи во мини-мотори, ветерни генератори, мерачи, сензори, звучници, магнетни системи за суспензија, машини за магнетен пренос и други индустриски апликации. Многу лесно корозира во влажни средини, па затоа е потребно површинскиот третман да се изврши според барањата на клиентите. Можеме да понудиме премази, како што се цинк, никел, никел-бакар-никел, сребро, позлата, епоксидна обвивка итн. Квалитет: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Процесијата на производство на синтерувани неодимиумски магнети

Магнетните суровини и другите метали се изложени на средна фреквенција и се топат во индукциска печка.

По завршувањето на различните чекори од процесот, инготите се дробат во честички со големина од неколку микрони. За да се спречи оксидација, малите честички се заштитени со азот.

Магнетните честички се ставаат во држач и се применува магнетно поле додека магнетите првенствено се притискаат во форми. По почетното обликување, изостатското притискање на маслото ќе продолжи понатаму за да се формираат форми.

Магнетните честички се ставаат во инготи кои се пресувани и ќе бидат термички обработени во печка за синтерување. Густината на претходните инготи достигнува само 50% од вистинската густина при синтерување. Но, по синтерувањето, вистинската густина е 100%. Преку овој процес, големината на инготите речиси се намалува за 70%-80%, а нивниот волумен се намалува за 50%.

Основните магнетни својства се поставени откако ќе завршат процесите на синтерување и стареење. Главните мерења, вклучувајќи ја густината на преостанатиот флукс, коерцивната сила и максималниот енергетски производ, се евидентираат.

Само оние магнети што ја поминале инспекцијата се испраќаат во последователни процеси, како што се машинска обработка и склопување.

Поради собирање од процесот на синтерување, потребните мерења се постигнуваат со мелење на магнетите со абразиви. За овој процес се користат дијамантски абразиви бидејќи магнетот е многу тврд.

За најдобро да се прилагодат на околината во која ќе се користат, магнетите се подложени на различниповршински третманиNd-Fe-B магнетите се генерално подложни на 'рѓа, а изгледот им е третиран како NiCuNi магнет, Zn, епоксиден, Sn, црн никел.

По позлатувањето, ќе се извршат соодветни мерења и визуелна инспекција за да се потврди изгледот на нашиот магнетен производ. Освен тоа, за да се обезбеди висока прецизност, треба да ги тестираме и големините за да ја контролираме толеранцијата.

Кога толеранцијата на изгледот и големината на магнетот ќе се задоволи, време е да се направи магнетна насока на магнетизацијата.

По инспекцијата и магнетизирањето, магнетите се подготвени за пакување во хартиена кутија, па дури и на дрвена палета според барањата на клиентите. Магнетниот флукс може да се изолира со челик за воздух или со рок на експресна испорака.